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PE管材常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷問(wèn)題及工藝原因？豪家管業(yè)介紹，PE管材管件在生產(chǎn)過(guò)程不可避免的會(huì)遇到各種質(zhì)量缺陷問(wèn)題，造成這些質(zhì)量缺陷問(wèn)題一般都是工藝造成的。
PE管材常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷問(wèn)題一，熔垂：在生產(chǎn)厚壁管時(shí)，由于聚乙烯的導(dǎo)熱率較低，徑向的固化過(guò)程很慢，管壁內(nèi)側(cè)固化所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，這將致使沿PE管內(nèi)側(cè)熔體的流動(dòng)。這種現(xiàn)象稱為熔垂，將引起管材壁厚的嚴(yán)重不均勻。
研究表明：
1、熔體的黏度、擠出溫度是影響熔垂的兩個(gè)重要因素。
2、當(dāng)冷卻水的流量達(dá)到一定量后，再繼續(xù)加大冷卻水的流量，對(duì)壁厚偏差的改善影響小。
3、對(duì)于模型的預(yù)測(cè)能否正確，取決于材料的熱傳遞系數(shù)。
PE管材常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷問(wèn)題二，縱向回縮：物料從機(jī)頭的口模擠出后，需要牽引的拉伸、冷卻。連續(xù)擠出的制品在牽引力的拉伸中，會(huì)產(chǎn)生分子取向現(xiàn)象，而拉伸后又立即進(jìn)行冷卻，必然會(huì)使取向凍結(jié)，導(dǎo)致管材中各向異性的存在。也就是在制品中產(chǎn)品生內(nèi)應(yīng)力。因此，擠出制品在溫度提高的情況下，會(huì)產(chǎn)生PE管材軸向上長(zhǎng)度變長(zhǎng)，徑向上壁厚增加的的回縮現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是牽引拉伸并隨后快速冷卻過(guò)程中，因取向凍結(jié)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力松馳所致。
安徽豪家管業(yè)有限公司創(chuàng)立于2016年1月，注冊(cè)資金1.6億元，生產(chǎn)廠區(qū)占地面積450畝，主要產(chǎn)品有HDPE給水管、HDPE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、聚乙烯（PE）雙壁波紋管、MPP高壓電力電纜保護(hù)管、HDPE燃?xì)夤?、聚丙烯（PPR）冷熱水管等，是一家集管材管件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和施工為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。